gearradh meaisín cruinneas ghearradh
Tá meaisín gearrtha le cruinneas gearrtha, go tapa, saor ó phátrúin gearrtha, costais íseal próiseála, ag athsholáthar de réir a chéile ar an trealamh gearrtha miotail traidisiúnta. Faoi láthair, tá raon feidhme an mheaisín gearrtha níos mó agus níos forleithne, agus tá cruinneas gearrtha an mheaisín gearrtha bainteach leis an teicneolaíocht próiseála, agus mar sin tá sé ar cheann de na saincheisteanna is mó atá i gceist do cheannaitheoirí. Chun tuiscint ar chruinneas meaisín a ghearradh, tá roinnt míthuiscintí ag go leor daoine. Go deimhin, níl cruinneas gearrtha meaisín ag brath go hiomlán ar an bhfeiste féin, ach ag go leor fachtóirí. Thíos, tugaimid le tuiscint shimplí ar na fachtóirí is dócha go mbeidh tionchar acu ar chruinneas gearradh an mheaisín gearraidh.
a. Láthair an bhfaighleomaigh tar éis dó a bheith dírithe. Is lú an méid láithreach tar éis bailiú bhíoma léasair, is airde an cruinneas gearrtha.
b. Cinntíonn cruinneas siúil workbench an cruinneas a athdhéanamh arís. Níos airde an cruinneas inoibrithe, is airde an cruinneas gearrtha.
c. Is é an tiús oibre is mó, an cruinneas níos ísle, is mó an kerf. Ós rud é go bhfuil an beam léasair tapered, tá kerf chomh maith le cruach dhosmálta, cruach 0.3mm gan cruach dhosmálta ná 2mm kerf cruach dhosmálta i bhfad níos lú.
d. Tá tionchar áirithe ag an ábhar workpiece ar chruinneas an mheaisín gearrtha. Faoi na coinníollacha céanna, tá cruach dhosmálta ná alúmanam ag gearradh cruinneas ard, níos éasca freisin.
gearradh meaisín gearradh luas agus gearradh éifeacht
gearradh meaisín gan burrs, wrinkles, cruinneas ard. I gcás go leor tionscail déantúsaíochta leictreomeicniceacha, is cosúil go bhfuil córais meaisíní gearrtha CNC nua-aimseartha atá faoi rialú ag cláir ríomhaireachta níos fearr ar phróisis bháis agus gearrthéarmacha toisc go n-éascóidh siad gearradh oibreacha de chruthanna agus de mhéideanna éagsúla; cé go bhfuil an meaisín gearrtha níos moille fós ná an luas meaisínithe Die punch, ach ní dhéantar í a chaitheamh, ní gá an múnla a dheisiú, ach am a shábháil freisin chun an múnla a athsholáthar, rud a shábháil na costais phróiseála agus costais táirgthe a laghdú, tá breithniú níos éifeachtaí ó thaobh costais. Sa tionscal miotail, i gcás ina ndéantar meáchan trom i gcórais déantúsaíochta tionscail, is féidir le go leor ábhar miotail, beag beann ar a gcruas, gearradh dífhoirmithe. Mar sin féin, le haghaidh ábhar ardfhéidearthachta, cosúil le cóimhiotail óir, airgid, copair agus alúmanam, tá an gearrthóir deacair nó dodhéanta a ghearradh toisc go bhfuil seoltóirí maith aistrithe teasa chomh maith.
Le linn an phróisis ghearradh cuir an gás cúnta leis an ábhar atá le gearradh. Úsáideann gearradh cruach ocsaigine mar ghaile cúnta agus an miotail leáite chun imoibriú ceimiceach exothermic den ábhar ocsaídithe a ghiniúint agus é ag cabhrú leis an slaig laistigh den kerf a chur ar shiúl. Polapróipiléin a ghearradh Aicme plaisteach Úsáidtear aer comhbhrúite, cadás, páipéar agus ábhair eile indóite a ghearrann gás támh. Is féidir leis an gás cúnta atá ag dul isteach sa bhosca an lionsa fócasach a fhionnú chun an sciathán a chosc ó shealbhóir an lionsa a thruailliú chun an lionsa a éilliú agus an lionsa a tharraingt siar. Tá an-tábhachtach ag gearradh meaisín gearradh luas an-tábhachtach, is féidir an raon luas ghearradh is fearr a roghnú de réir tuairisc nó tástáil an trealaimh chun a chinneadh, de bharr tiús an ábhair, go bhfuil an t-ábhar difriúil, an pointe leá, méid na seoltachta teirmeach agus tar éis an teannas dromchla agus na fachtóirí eile a leá, is é an luas gearrtha freisin athrú comhfhreagrach.